១. បរិយាកាសអតិថិជន

CASLA JSC គឺជាសហគ្រាសផលិតផលផ្លាស្ទិកដ៏ល្បីល្បាញមួយនៅភាគខាងត្បូងប្រទេសវៀតណាម ដែលផ្តោតលើការផលិតកាបូបក្រឡា PP ប្រអប់ដឹកជញ្ជូនផ្លាស្ទិក និងផលិតផលវេចខ្ចប់កសិកម្ម ដែលមានទីផ្សារចុងក្រោយគ្របដណ្តប់លើឧស្សាហកម្មសំណង់ កសិកម្ម និងភាគីដឹកជញ្ជូន។ ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ជាមួយនឹងការរីកចម្រើននៃឧស្សាហកម្មផលិតកម្មនៅវៀតណាម សមត្ថភាពផលិតកម្មរបស់សហគ្រាសបានបន្តពង្រីក។

 ២. បញ្ហាសំខាន់

១. បន្ទាប់ពីការពង្រីករោងចក្រ កាកសំណល់ក្រឡា PP និងកាកសំណល់ប្រអប់ដឹកជញ្ជូនផ្លាស្ទិករឹងបានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ខណៈដែលសមត្ថភាពផលិតកម្មនៃខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មចាស់ៗចំនួនពីរដែលមានស្រាប់មិនគ្រប់គ្រាន់ ធ្វើឱ្យការដំណើរការកាកសំណល់មិនទាន់នឹងលេីសនឹងលេីសនៃការផលិតឡើយ;

២. ខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មចាស់ៗមានកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មទាប ដោយតម្រូវឱ្យមានកម្មករ ៤-៥ នាក់ក្នុងមួយខ្សែ ខណៈដែលថ្លៃឈ្នួលកម្មករនៅក្នុងតំបន់វៀតណាមបានកើនឡើងជាប្រចាំ ដែលបង្កើតជាបន្ទុកការងារដ៏ធ្ងន់សម្រាប់កម្មករ;

៣. ឧបករណ៍មានការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ ដោយថ្លៃអគ្គិសនីសម្រាប់ការកែច្នៃធាតុផ្លាស្ទិកមួយតោនមានកម្រិតខ្ពស់ ដែលបានកាត់បន្ថយគម្រោងប្រាក់ចំណេញពីផលិតផលដែលបានចេញមក។

៣. ដំណោះស្រាយរបស់យើង

តម្រូវឱ្យបំពាក់**ខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មកែច្នៃធាតុផ្លាស្ទិកកាបូបក្រឡា PP ML180SJ200 + ខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មកែច្នៃធាតុផ្លាស្ទិករឹង SJ180SJ200**:

• បំពាក់ប្រព័ន្ធបញ្ជូនសារធាតុដោយខ្សែរមូលដែលមានស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីធ្វើឱ្យដំណើរការបំបែក-លាងសម្អាត-កែច្នៃមានភាពស្វ័យប្រវត្តិទាំងស្រុង;

• ខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មកាបូបក្រឡាបំពាក់ដែកបំពង់ស្រួលប្រើ និងកាំបិតសម្បូរដែក ដែលសមស្របសម្រាប់កាបូបក្រឡាដែលមានសារធាតុប៉ិនប្រៀបខ្ពស់ និងកាកសំណល់ច្រើន;

• ខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មធាតុផ្លាស្ទិករឹងបំពាក់ប្រព័ន្ធបំបែកធ្ងន់ ដែលអាចដំណើរការប្រអប់ដឹកជញ្ជូន និងកាបូបផ្លាស្ទិករឹងទាំងស្រុងបានដោយផ្ទាល់;

• ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអគ្គិសនី PLC មានការប្រើប្រាស់រួមគ្នា ដែលអាចឱ្យមនុស្សម្នាក់តាមដានការដំណើរការនៃខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មទាំងពីរបាន។

៤. លទ្ធផលអាជីវកម្មជាវិជ្ជមាន

១. កាបូបក្រឡាផ្លាស្ទិក PP ផលិតបាន ៨០ តោនក្នុងមួយថ្ងៃ ដោយប្រើប្រាស់ពេលវេលាផលិតកម្ម ២៤ ម៉ោងក្នុងមួយថ្ងៃ ខណៈដែលសមត្ថភាពកែច្នៃធាតុផ្លាស្ទិករឹងមានដល់ ៧៥០ គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ោង ដែលបានបង្កើនសមត្ថភាពកែច្នៃកាកសំណល់សរុបបាន ១២០%;

២. កាកសំណល់ផលិតកម្មត្រូវបានប្រើប្រាស់ឡើងវិញក្នុងរោងចក្រ ១០០% ដោយមិនចាំបាច់លក់កាកសំណល់ទៅខាងក្រៅឡើយ;

៣. ចំនួនកម្មករប្រចាំខ្សែចង្វាក់ផលិតកម្មបានថយចុះពី ៤ នាក់មកនៅត្រឹម ២ នាក់ ដែលបានកាត់បន្ថយថ្លៃឈ្នួលកម្មករបាន ៦០%;

៤. ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធកំដៅសន្សំសំចៃថាមពល ការប្រើប្រាស់ថាមពលសម្រាប់ការកែច្នៃធាតុផ្លាស្ទិកមួយតោនបានថយចុះ ១៨% ដែលបានសន្សំថ្លៃអគ្គិសនីបានជាង ១២០,០០០ ដុល្លារក្នុងមួយឆ្នាំ;

៥. ជារៀងរាល់ឆ្នាំ បានជួយសហគ្រាសសន្សំថ្លៃចំណាយនាំចូលធាតុផ្លាស្ទិក PP ដើមបានប្រមាណ ៨៥០,០០០ ដុល្លារ។

៥. តម្លៃនៃគម្រោង

សមស្របនឹងលេីសនឹងលេីសនៃការពង្រីកសមត្ថភាពផលិតកម្មរបស់ឧស្សាហកម្មវៀតណាម ដោយប្រើប្រាស់ដំណោះស្រាយកែច្នៃកាកសំណល់ដែលមានកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប ដើម្បីជួយអតិថិជនគ្រប់គ្រងតម្លៃផលិតកម្មក្នុងដំណាក់កាលពង្រីកសមត្ថភាពផលិតកម្ម ព្រមទាំងបំពេញតាមតម្រូវការវាយតម្លៃការប្រមូលកាកសំណល់របស់សហគ្រាសផលិតកម្មនៅក្នុងតំបន់វៀតណាមផងដែរ។