ខ្សែបន្ទាត់កំចាត់សម្អុយ និងលាងសម្អាតភ្លី BOPP

បរិយាយផលិតផល

ខ្សែបន្ទាត់កំចាត់សម្អុយ និងលាងសម្អាតភ្លី BOPP គឺជាបន្ទាត់ផលិតកម្មដំណើរការបឋមពេញលេញសម្រាប់ភ្លីប្លាស្ទិកដែលបានប្រើប្រាស់រួច ដែលអាចធ្វើការបំបែក លាងសម្អាត និងបន្សុទ្ធទាំងអស់ក្នុងពេលតែមួយ។ តាមរយៈដំណើរការច្រើនជំហាន វាអាចកម្ចាត់ជាតិកខ្វក់ សារធាតុប៉ូលីម័រ និងកាកសំណល់ធុនស្រាល និងធុនធ្ងន់ពីភ្លីដែលបានប្រើប្រាស់រួច ដោយបានផលិតចេញជាភ្លីស្ងួតស្អាត ដែលអាចតភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់ទៅកាន់ដំណើរការបង្កើតគ្រាប់ប្លាស្ទិកបន្ទាប់។ បន្ទាត់ផលិតកម្មនេះអាចត្រូវបានបំពាក់តាមតម្រូវការផលិតកម្មរបស់អតិថិជន ដោយមានសមត្ថភាពដំណើរការពី ៥០០ ទៅ ២០០០kg/h និងសមស្របសម្រាប់ការលាងសម្អាត និងដំណើរការបឋមលើភ្លីប្លាស្ទិកដែលបានប្រើប្រាស់រួច ដូចជា ភ្លីស្រោបផ្ទះស្បែកជើងកសិកម្មដែលមានជាតិកខ្វក់ខ្ពស់ ភ្លីរុំវត្ថុធាតុដើមឧស្សាហកម្ម ភ្លីប្លាស្ទិក BOPP/CPP ដែលបានប្រើប្រាស់រួច ថង់ប្លាស្ទិកដឹកជញ្ជូន និងភ្លីប្រកបដោយការបិទជាប់ជាដើម ដែលផ្តល់ដំណោះស្រាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងសន្សំសំចៃថាមពលសម្រាប់ការកែច្នៃ និងការប្រើប្រាស់ឡើងវិញនូវភ្លី។

គោលការណ៍បច្ចេកទេស និងដំណើរការផលិតកម្ម

បន្ទាត់ផលិតកម្មនេះប្រើប្រាស់ដំណើរការបិទជុំចំនួនប្រាំ រួមមាន “បំបែក + លាងសម្អាតដោយការកោស + បំបែកដោយការលិច-អណ្តែត + លាងសម្អាតដោយការបោះជំរៅ + បន្សុទ្ធដោយការស្រោចទឹក” ដែលមានការរចនាសម្រាប់លក្ខណៈពិសេសរបស់ភ្លីដែលបានប្រើប្រាស់រួចនីមួយៗ ដើម្បីធានាបាននូវការកម្ចាត់ជាតិកខ្វក់យ៉ាងស៊ីជម្រៅ និងការធានាបាននូវកម្រិតស្អាតរបស់វត្ថុធាតុដើម៖

១. ដំណើរការបំបែកដោយការកោស៖ ភ្លីដែលបានប្រើប្រាស់រួច ដែលមានលក្ខណៈរាយប៉ាយ ឬជាប់ជាប់គ្នា ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ម៉ាស៊ីនបំបែកដោយការកោស ដែលមានបំពង់ពីរ ដើម្បីបំបែកជាបំណែកតូចៗប្រវែង ៨-១៥cm ដែលអាចដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកស្រទាប់ធំៗ និងបង្កើតមូលដ្ឋានចំណូលដែលស្មើគ្នា សម្រាប់ដំណើរការបំបែកតូចៗបន្ទាប់ ដើម្បីបញ្ចៀសបញ្ហាឧបករណ៍ជាប់ ឬការចំណូលមិនស្មើគ្នា។

២. ដំណើរការបំបែកតូចៗ៖ បំណែកភ្លីត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ម៉ាស៊ីនកិនដែលមានល្បឿនលឿន ដើម្បីកាត់ជាបំណែកតូចៗប្រវែង ១-៣cm ដែលបង្កើនផ្ទៃសំបូរបែបរបស់វត្ថុធាតុដើម ធ្វើឱ្យដំណើរការលាងសម្អាតបន្ទាប់អាចប៉ះពាល់ផ្ទៃវត្ថុធាតុដើមបានកាន់តែស៊ីជម្រៅ និងបង្កើតលក្ខខណ្ឌអំណោយផលសម្រាប់ការកម្ចាត់ជាតិកខ្វក់លើផ្ទៃ។

៣. លាងសម្អាតដោយការកោសល្បឿនលឿន៖ បំណែកភ្លីត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ម៉ាស៊ីនលាងសម្អាតដោយការកោសបែបផ្ទះ ដែលប្រើប្រាស់ស្លាបស្ពីរ៉ាល់ដើម្បីធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុដើមប៉ះពាល់គ្នាយ៉ាងលឿន និងកោសគ្នាដោយខ្លួនឯង រួមជាមួយការបោះជំរៅដោយទឹកចេញចូល ដើម្បីដកជាតិកខ្វក់ ធូលី និងសារធាតុប៉ូលីម័រលើផ្ទៃវត្ថុធាតុដើម។ ជាតិកខ្វក់ដែលត្រូវបានដកចេញនឹងត្រូវបានបញ្ចេញចេញតាមរន្ធបែបសំណាញ់នៅជញ្ជាំង ដោយបានបញ្ចប់ការបំបែកជាតិកខ្វក់ជាបឋម។

៤. បំបែកដោយការលិច-អណ្តែត និងលាងសម្អាតដោយការបោះជំរៅ៖ វត្ថុធាតុដើមដែលបានលាងសម្អាតដោយការកោស ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់អាងលិច-អណ្តែតដំណាក់កាលទីមួយ ដែលប្រើប្រាស់ភាពខុសគ្នានៃដង់ស៊ីតេរវាងវត្ថុធាតុដើម និងជាតិកខ្វក់ដើម្បីបំបែក។ ជាតិកខ្វក់ដែលមានដង់ស៊ីតេទាប ដូចជាស្លាកក្រដាស ធូលី និងសារធាតុប្លាស្ទិកស្រាល នឹងត្រូវបានបញ្ចេញចេញតាមទឹក ខណៈជាតិកខ្វក់ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ដូចជាកខ្វក់ដី និងបំណែកលោហៈ នឹងត្រូវបានបន្សល់ទុកនៅបាតអាង ដែលអាចបោះជំរៅបានជាប្រចាំ។ វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបោះជំរៅបន្ថែមតាមរយៈការរុញដោយស្ពីរ៉ាល់ ដើម្បីកម្ចាត់ជាតិកខ្វក់ដែលនៅសល់។

៥. លាងសម្អាតដោយទឹកសុទ្ធដំណាក់កាលទីពីរ + បន្សុទ្ធដោយការស្រោចទឹក៖ វត្ថុធាតុដើមដែលបានបំបែកដោយការលិច-អណ្តែត ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ដំណាក់កាលលាងសម្អាតដោយទឹកសុទ្ធដំណាក់កាលទីពីរ ដើម្បីលាងសម្អាតជាតិកខ្វក់ដែលនៅសល់ ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ម៉ាស៊ីនបន្សុទ្ធដោយការស្រោចទឹក ដែលប្រើប្រាស់ការស្រោចទឹកដើម្បីបន្សុទ្ធជាតិកខ្វក់ដែលនៅសល់ និងបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ម៉ាស៊ីនបន្សុទ្ធដោយការស្រោចទឹក ដែលប្រើប្រាស់ការស្រោចទឹកដើម្បីបន្សុទ្ធជាតិកខ្វក់ដែលនៅសល់ និងបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ម៉ាស៊ីនបន្សុទ្ធដោយការស្រោចទឹក ដែលប្រើប្រាស់ការស្រោចទឹកដើម្បីបន្សុទ្ធជាតិកខ្វក់ដែលនៅសល់ និងបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ម៉ាស៊ីនបន្សុទ្ធដោយការស្រោចទឹក ដែលប្រើប្រាស់ការស្រោចទឹកដើម្បីបន្សុទ្ធជាតិកខ្វក់ដែលនៅសល់ និងបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ម៉ាស៊ីនបន្សុទ្ធដោយការស្រោចទឹក ដែលប្រើប្រាស់ការស្រោចទឹកដើម្បីបន្សុទ្ធជាតិកខ្វក់ដែលនៅសល់ និងបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ម៉ាស៊ីនបន្សុទ្ធដោយការស្រោចទឹក ដែលប្រើប្រាស់ការស្រោចទឹកដើម្បីបន្សុទ្ធជាតិកខ្វក់ដែលនៅសល់ និងបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ម៉ាស៊ីនបន្សុទ្ធដោយការស្រោចទឹ......

ខ្សែបន្ទាត់កំចាត់សម្អុយ និងលាងសម្អាតខ្សែភាពយន្ត BOPP

បរិយាយផលិតផល

ខ្សែបន្ទាត់កំចាត់សម្អុយ និងលាងសម្អាតខ្សែភាពយន្ត BOPP គឺជាបន្ទាត់ផលិតកម្មដំណើរការបឋមពេញលេញសម្រាប់កែច្នៃខ្សែភាពយន្តប្លាស្ទិកដែលបានប្រើប្រាស់រួច ដែលអាចធ្វើការបំបែក លាងសម្អាត និងបន្សុតទឹកបានក្នុងពេលតែមួយ។ តាមរយៈដំណើរការច្រើនជំហាន វាអាចកម្ចាត់ភាគល្អិតដី សារធាតុប៉ាក់ និងកាកសំណល់ធុនស្រាល និងធុនធ្ងន់ដែលមាននៅក្នុងខ្សែភាពយន្តប្រើប្រាស់រួច ដោយបានផលិតចេញជាវត្ថុធាតុដើមខ្សែភាពយន្តស្ងួតស្អាត ដែលអាចភ្ជាប់ទៅកាន់ដំណើរការបង្កើតគ្រាប់បានដោយផ្ទាល់។ បន្ទាត់ផលិតកម្មនេះអាចបំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្មរបស់អតិថិជន ដោយមានសមត្ថភាពកំចាត់សម្អុយចន្លោះពី ៥០០ ទៅ ២០០០kg/h និងសមស្របសម្រាប់កាកសំណល់ខ្សែភាពយន្តជាច្រើនប្រភេទ ដូចជា ខ្សែភាពយន្តស្រោបស្រែប្រើប្រាស់រួចដែលមានផ្ទុកដីច្រើន ខ្សែភាពយន្តរុំវេចខ្ចប់ឧស្សាហកម្ម ខ្សែភាពយន្តប្រើប្រាស់រួច BOPP/CPP ថង់ប្លាស្ទិកដឹកជញ្ជូន និងខ្សែភាពយន្តប៉ាក់ដែលមានកាវជាដើម ដោយផ្តល់ដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាព និងសន្សំសំចៃថាមពលសម្រាប់ការកែច្នៃ និងកំចាត់សម្អុយខ្សែភាពយន្ត។

គោលការណ៍បច្ចេកទេស និងដំណើរការផលិតកម្ម

បន្ទាត់ផលិតកម្មនេះប្រើប្រាស់ដំណើរការបិទជុំចំនួនប្រាំ រួមមាន “បំបែក + លាងសម្អាតដោយការកោស + បំបែកដោយការលើកឡើង-លិច + លាងសម្អាតដោយការបោះជំរំ + បន្សុតទឹក” ដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងពិសេសសម្រាប់បំបែក និងលាងសម្អាតខ្សែភាពយន្តប្រើប្រាស់រួច ដើម្បីធានាបាននូវការកម្ចាត់កាកសំណល់យ៉ាងជ្រៅ និងការសម្អាតវត្ថុធាតុដើមឱ្យបានតាមស្តង់ដារ៖

១. ដំណើរការបំបែកដ៏ធំ៖ ខ្សែភាពយន្តប្រើប្រាស់រួចដែលមានលក្ខណៈរាយ ឬស្រោបជាចង្កោមទាំងមូល ត្រូវបានបញ្ជូនចូលក្នុងម៉ាស៊ីនបំបែកស្លាប់ពីរដោយប្រើម៉ាស៊ីនបញ្ជូនខ្សែ ដើម្បីបំបែកជាបំណែកតូចៗប្រវែង ៨-១៥cm ដែលអាចដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកស្លាប់ធំៗ និងបង្កើតមូលដ្ឋានចំណីដែលស្មើគ្នាសម្រាប់ដំណើរការបំបែកតូចៗបន្ទាប់ ដើម្បីបញ្ចៀសបញ្ហាឧបករណ៍ជាប់ ឬចំណីមិនស្មើគ្នា។

២. ដំណើរការបំបែកតូច៖ បំណែកខ្សែភាពយន្តត្រូវបានបញ្ជូនចូលក្នុងម៉ាស៊ីនកិនល្បឿនលឿន ដើម្បីកាត់ជាបំណែកតូចៗប្រវែង ១-៣cm ដែលបង្កើនផ្ទៃសំបូរបែបរបស់វត្ថុធាតុដើម ធ្វើឱ្យដំណើរការលាងសម្អាតបន្ទាប់អាចប៉ះពាល់ផ្ទៃវត្ថុធាតុដើមបានកាន់តែជ្រៅ និងបង្កើតលក្ខខណ្ឌអំណោយផលសម្រាប់ការកម្ចាត់កាកសំណល់លើផ្ទៃ។

៣. លាងសម្អាតដោយការកោសល្បឿនលឿន៖ បំណែកវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបញ្ជូនចូលក្នុងម៉ាស៊ីនលាងសម្អាតដោយការកោសបែបផ្ទះ ដែលប្រើបន្ទះស្គរដើម្បីធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុដើមប៉ះពាល់គ្នាយ៉ាងលឿន និងកោសគ្នាដោយខ្លួនឯង រួមជាមួយការបាញ់ទឹកចេញពីបំពង់ដើម្បីលាងសម្អាត ដែលអាចដកចេញនូវដី ធុំធាង និងសារធាតុប៉ាក់លើផ្ទៃវត្ថុធាតុដើម។ កាកសំណល់ដែលត្រូវបានដកចេញនឹងត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីបំពង់បាញ់ទឹកតាមរយៈសំណាញ់នៅជញ្ជាំង ដែលជាការបំបែកកាកសំណល់ដំបូង។

៤. បំបែកដោយការលើកឡើង-លិច និងលាងសម្អាតដោយការបោះជំរំ៖ វត្ថុធាតុដើមដែលបានលាងសម្អាតដោយការកោសរួច ត្រូវបានបញ្ជូនចូលក្នុងអាងលើកឡើង-លិចដំបូង ដែលប្រើប្រាស់ភាពខុសគ្នានៃដង់ស៊ីតេរវាងវត្ថុធាតុដើម និងកាកសំណល់ដើម្បីបំបែក។ កាកសំណល់ដែលមានដង់ស៊ីតេទាប ដូចជាស្លាកក្រដាស ធុំធាង និងកាកសំណល់ប្លាស្ទិកស្រាល នឹងត្រូវបានបញ្ចេញចេញតាមទឹក ខណៈកាកសំណល់ដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ដូចជាដី និងសំណល់លោហៈ នឹងត្រូវបានបន្សល់ទុកនៅបាតអាង ដែលអាចបោះជំរំបានជាប្រចាំ។ វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបញ្ជូនចូលក្នុងអាងដោយប្រើស្គរដើម្បីលាងសម្អាតបន្ថែម ដែលអាចកម្ចាត់កាកសំណល់ដែលរលាយបានដែលនៅសល់។

៥. លាងសម្អាតដោយទឹកស្អាតជាន់ទីពីរ និងបន្សុតទឹក៖ វត្ថុធាតុដើមដែលបានបំបែកដោយការលើកឡើង-លិចរួច ត្រូវបានបញ្ជូនចូលក្នុងដំណើរការលាងសម្អាតដោយទឹកស្អាតជាន់ទីពីរ ដើម្បីលាងសម្អាតកាកសំណល់ដែលនៅសល់ ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានបញ្ជូនចូលក្នុងម៉ាស៊ីនបន្សុតទឹកដោយស្គរ ដើម្បីបន្សុតទឹកដោយការសង្កត់បែបរូបវិទ្យា ខណៈសំណាញ់នៅក្នុងម៉ាស៊ីននឹងត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីត្រងកាកសំណល់ដែលនៅសល់ ដែលជាលទ្ធផលបានផលិតចេញជាវត្ថុធាតុដើមខ្សែភាពយន្តស្ងួតស្អាតដែលមានកម្រិតទឹក≤៥% ដែលអាចភ្ជាប់ទៅកាន់ដំណើរការបង្កើតគ្រាប់បានដោយផ្ទាល់។

ទិន្នន័យសមត្ថភាពស្នូល

១. សមត្ថភាពកំចាត់សម្អុយ៖ ៥០០-២០០០kg/h ដែលអាចបំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្មជាក់ស្តែងរបស់អតិថិជន
២. អត្រាកម្ចាត់ដី និងធុំធាង៖ ≥៩៦% ដែលធានាបាននូវការកម្ចាត់កាកសំណល់យ៉ាងជ្រៅ និងបំពេញតាមតម្រូវការសម្អាតសម្រាប់ដំណើរការបង្កើតគ្រាប់បន្ទាប់
៣. កម្រិតទឹកនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមក្រោយបន្សុតទឹក៖ ≤៥% ដែលបញ្ចៀសបញ្ហាបង្កើតគ្រាប់ដែលមានបំបែក ឬបំបែកជាប់
៤. អត្រាប្រើប្រាស់ទឹកឡើងវិញ៖ ≥៨៨% ដែលបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវការចំណាយទឹកផលិតកម្ម និងសម្ពាធនៃការបំពាក់ប្រព័ន្ធបំពង់បំបែកទឹក

គុណសម្បត្តិស្នូលនៃផលិតផល

១. សន្សំសំចៃទឹក និងកាត់បន្ថយការចំណាយ៖ បន្ទាត់ផលិតកម្មមានអត្រាប្រើប្រាស់ទឹកឡើងវិញ≥៨៨% ដែលអាចប្រើប្រាស់ទឹកលាងសម្អាតឡើងវិញបានច្រើនដង កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹកដល់៨០% កាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវការចំណាយទឹក និងការបំពាក់ប្រព័ន្ធបំពង់បំបែកទឹក ដែលស្របតាមគោលការណ៍ផលិតកម្មបៃតង។

២. ស្វ័យប្រវត្តិកម្មពេញលេញ កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់មនុស្ស៖ បន្ទាត់ផលិតកម្មទាំងមូលប្រើប្រាស់ខ្សែបញ្ជូនស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីតភ្ជាប់ដំណើរការនីមួយៗ ដែលមិនត្រូវការការបញ្ជូនវត្ថុធាតុដើមដោយដៃ ហើយត្រូវការមនុស្សតែ២នាក់ដើម្បីបំពេញដំណើរការទាំងមូល ដែលបានកាត់បន្ថយការចំណាយមនុស្ស៦៥% និងបញ្ចៀសបញ្ហាបំបែកសម្អាតដែលបណ្តាលមកពីការប្រើប្រាស់មនុស្ស។

៣. សម្ភារៈធន់នឹងការកោស បង្កើនអាយុកាលប្រើប្រាស់៖ ផ្នែកកោស និងសំណាញ់ត្រូវបានផលិតពីសម្ភារៈធន់នឹងការកោស ដែលអាចទ្រាំទ្រនឹងការកោស និងការប៉ះពាល់រយៈពេលយូរ ដែលបានបង្កើនអាយុកាលប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយការចំណាយថែទាំ និងផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍។

៤. ការកម្ចាត់កាកសំណល់យ៉ាងជ្រៅ ធានាបាននូវគុណភាពបង្កើតគ្រាប់៖ អត្រាកម្ចាត់ដី និងធុំធាង≥៩៦% ដែលបានកាត់បន្ថយប្រែក្រឡោងបង្កើតគ្រាប់ដែលមានបំបែកជាប់ និងបំបែកជាប់ ដែលបានកាត់បន្ថយប្រែក្រឡោងបង្កើតគ្រាប់ដែលមានបំបែកជាប់ និងបំបែកជាប់ ដែលបានកាត់បន្ថយប្រែក្រឡោងបង្កើតគ្រាប់ដែលមានបំបែកជាប់ និងបំបែកជាប់ ដែលបានកាត់បន្ថយប្រែក្រឡោងបង្កើតគ្រាប់ដែលមានបំបែកជាប់ និងបំបែកជាប់ ដែលបានកាត់បន្ថយប្រែក្រឡោងបង្កើតគ្រាប់ដែលមានបំបែកជាប់ និងបំបែកជាប់ ដែលបានកាត់បន្ថយប្រែក្រឡោងបង្កើតគ្រាប់ដែលមានបំបែកជាប់ និងបំបែកជាប់ ដែលបានកាត់បន្ថយប្រែក្រឡោងបង្កើតគ្រាប់ដែលមានបំបែកជាប់ និងបំបែកជាប់ ដែលបានកាត់បន្ថយប្រែក្រឡោងបង្កើតគ្រាប់ដែលមានបំបែកជាប់ និងបំបែកជាប់ ដែលបានកាត់បន្ថយប្រែក្រឡោងបង......