ខ្សែបន្ទាត់លាងសម្អាតថង់កុងតឺន័រ និងថង់អវកាស

បរិយាប័ន្នផលិតផល

ខ្សែបន្ទាត់លាងសម្អាតថង់កុងតឺន័រ និងថង់អវកាសគឺជាបន្ទាត់ផលិតកម្មដែលបានកែច្នៃពិសេសសម្រាប់ការបំបែក-ដកស្លាក-កម្ចាត់ខ្សាច់-លាងសម្អាតបញ្ចូលគ្នា សម្រាប់ថង់កាត់តែម PP និងថង់ធុងទម្ងន់ធំ។ វាអាចប្រើប្រាស់សម្រាប់ការលាងសម្អាតបឋមលើកាកសំណល់ថង់កាត់ដែលមានភាពកខ្វក់ខ្លាំង ដូចជាថង់កាត់ស៊ីម៉ង់ត៍ ថង់ធុងទម្ងន់ធំដែលមានស្រោម ថង់កាត់ស្បៀង ថង់កុងតឺន័រអវកាស និងថង់ប៉ះស្បែកស្រោម ដោយអាចដកស្លាកសញ្ញា កាកសំណល់ស៊ីម៉ង់ត៍ និងស្លាកសញ្ញាបានយ៉ាងជ្រៅ ហើយបញ្ចេញវត្ថុធាតុដើមកាត់ដែលស្អាត ដែលអាចតភ្ជាប់ដោយរលូនទៅកាន់ដំណើរការផលិតប៉ាល់បន្ទាប់។ ឧបករណ៍នេះមានសមត្ថភាពដំណើរការចន្លោះពី 600-1800kg/h ដោយមានអត្រាកាត់ស្លាកសញ្ញាយ៉ាងតិច 92% អត្រាកាត់ខ្សាច់យ៉ាងតិច 95% និងមានកម្រិតសំណើមនៅក្រោម 4% បន្ទាប់ពីការច្របាច់។ ក្រៅពីនេះ វាក៏អាចបំពាក់ដោយបន្ទប់លាងក្តៅតាមតម្រូវការផលិតកម្មរបស់អតិថិជន ដោយអាចបំពាក់បន្ទប់លាងក្តៅដែលមានសីតុណ្ហភាព 80-95℃ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការការបំពាក់សម្ភារៈកខ្វក់ធ្ងន់ធ្ងរ។

គោលការណ៍បច្ចេកទេស និងដំណើរការផលិតកម្ម

ដោយសារតែលក្ខណៈពិសេសរបស់ថង់កាត់ដែលមានស្លាកសញ្ញាប៉ិន មានខ្សាច់ច្រើន និងមានស្រោម ខ្សែបន្ទាត់លាងសម្អាតថង់កុងតឺន័រ និងថង់អវកាសបានប្រើប្រាស់ដំណើរការពេញលេញដូចជា “បំបែក-កម្ចាត់ស្លាកសញ្ញា-កម្ចាត់ខ្សាច់-លាងសម្អាតច្រើនជាន់-ច្របាច់” ដែលបានសម្របសម្រួលគ្នាយ៉ាងជិតស្និទ្ធ ដើម្បីធ្វើការលាងសម្អាតថង់កាត់ដែលមានភាពកខ្វក់ខ្លាំងបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព៖

1. ដំណើរការបំបែកថង់ទាំងមូល៖ ថង់កាត់ ឬថង់ធុងទម្ងន់ធំដែលត្រូវបានបញ្ជូនដោយម៉ាស៊ីនផ្ទុក ត្រូវបានបំបែកដោយម៉ាស៊ីនបំបែកសរសៃពីរ ដោយបំបែកជាបំណែកតូចៗប្រវែង 5-10cm ដែលអាចបំបែករចនាសម្ព័ន្ធកាត់ និងដោះលែងខ្សាច់ និងកំណកស៊ីម៉ង់ត៍ដែលនៅជាប់ក្នុង ដើម្បីកាត់បន្ថយការលំបាកនៅក្នុងដំណើរការលាងសម្អាតបន្ទាប់។

2. ដំណើរការលាងសម្អាតដោយកម្ចាត់ស្លាកសញ្ញាដោយកម្លាំងកកិត៖ បំណែកកាត់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ម៉ាស៊ីនលាងសម្អាតដោយកម្លាំងកកិតបែបផ្ទះ ដែលមានសន្ទុះខ្ពស់ ដោយប្រើបន្ទះកកិតធន់នឹងការពាក់ ដើម្បីធ្វើឱ្យវត្ថុធាតុប៉ះគ្នាយ៉ាងខ្លាំង រួមជាមួយទឹកលាងសម្អាតក្នុងសីតុណ្ហភាពធម្មតា ឬក្តៅ ដើម្បីដកស្លាកសញ្ញាផ្ទេរពណ៌ កាកសំណល់ស៊ីម៉ង់ត៍ និងស្រោមកាត់ ដែលត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីសំណាញ់តាមរយៈទឹកកខ្វក់។ សម្រាប់ការបំពាក់សម្ភារៈកខ្វក់ធ្ងន់ធ្ងរ អ្នកអាចជ្រើសរើសបន្ទប់លាងក្តៅដែលមានសីតុណ្ហភាព 80-95℃ ដោយបន្ថែមសារធាតុលាងសម្អាតបរិស្ថាន ដើម្បីសម្រេចការលាងសម្អាតជ្រៅ។

3. ដំណើរការបំបែក និងកម្ចាត់សម្ភារៈកខ្វក់ដោយការបំបែកតាមកម្លាំងទឹក៖ បន្ទាប់ពីការដកស្លាកសញ្ញារួច វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់អាងលាងសម្អាតបំបែកតាមកម្លាំងទឹក ដោយប្រើប្រាស់ភាពខុសគ្នានៃដង់ស៊ីតេរបស់សម្ភារៈកខ្វក់ ដើម្បីបំបែកសម្ភារៈកខ្វក់ដែលមានស្លាកសញ្ញា កាកសំណល់ស៊ីម៉ង់ត៍ និងស្រោមកាត់ ដែលត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីផ្ទៃទឹកតាមរយៈបំពង់បំពេញ ខណៈដែលសម្ភារៈកខ្វក់ធ្ងន់ធ្ងរ ដូចជាខ្សាច់ និងសំណល់លោហៈ ត្រូវបានបន្តបំពេញនៅបាតអាង ដែលអាចបំពេញបានតាមរយៈការបើកបំពេញជាប្រចាំ។ ក្នុងអំឡុងពេលបំពេញបន្ទាប់ វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានលាងសម្អាតបឋមដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

4. ដំណើរការលាងសម្អាតដោយទឹកស្អាតជាន់ទីពីរ៖ បន្ទាប់ពីការបំបែកតាមកម្លាំងទឹក វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់អាងលាងសម្អាតដោយទឹកស្អាតជាន់ទីពីរ ដោយប្រើប្រាស់ទឹកស្អាតដើម្បីលាងសម្អាតកាកសំណល់ទឹកលាង និងភាគល្អិតតូចៗ ដើម្បីបង្កើនកម្រិតសំអាតរបស់វត្ថុធាតុដើម និងធានាបាននូវគុណភាពប៉ាល់ដែលត្រូវបានផលិតបន្ទាប់។

5. ដំណើរការច្របាច់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ វត្ថុធាតុដើមដែលស្អាតត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ម៉ាស៊ីនច្របាច់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលប្រើប្រាស់កម្លាំងសម្ពាធដើម្បីបំបែកសំណើម ខណៈដែលសំណាញ់ដែកអ៊ីណុកធន់នឹងការពាក់ ដែលបំពាក់នៅលើម៉ាស៊ីន អាចច្រោះកាកសំណល់តូចៗដែលនៅសល់ ដើម្បីបញ្ចេញវត្ថុធាតុដើមស្អាតដែលមានកម្រិតសំណើមត្រូវបានកាត់បន្ថយមកក្រោម 4% ដែលអាចបំពេញតម្រូវការផ្ទុកសម្រាប់ដំណើរការផលិតប៉ាល់បន្ទាប់។

6. ប្រព័ន្ធរៀបចំទឹកឡើងវិញ៖ ខ្សែបន្ទាត់ត្រូវបានបំពាក់ដោយអាងបន្ទប់បន្ថែមបី និងប្រព័ន្ធច្រោះ ដើម្បីធ្វើឱ្យទឹកលាងសម្អាតអាចប្រើប្រាស់ឡើងវិញ ដែលបានកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹកយ៉ាងច្រើន ដោយបន្ថែមភាពបរិស្ថាន និងសេដ្ឋកិច្ច។

លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗ

1. សមត្ថភាពដំណើរការ៖ 600-1800kg/h
2. អត្រាកាត់ស្លាកសញ្ញា៖ ≥92%
3. អត្រាកាត់ខ្សាច់៖ ≥95%
4. កម្រិតសំណើមបន្ទាប់ពីច្របាច់៖ ≤4%
5. សីតុណ្ហភាពបន្ទប់លាងក្តៅជ្រើសរើស៖ 80-95℃
6. អត្រាប្រើប្រាស់ទឹកឡើងវិញ៖ 85% ឡើងទៅ

គុណសម្បត្តិសំខាន់ៗនៃផលិតផល

1. ប្រសិទ្ធភាពកាត់ស្លាកសញ្ញា និងកាត់ខ្សាច់ខ្លាំង៖ ដោយប្រើប្រាស់ដំណើរការលាងសម្អាតដោយកម្លាំងកកិត សម្រាប់ថង់កាត់ដែលមានភាពកខ្វក់ធ្ងន់ធ្ងរ ក៏អាចដកស្លាកសញ្ញា កាកសំណល់ស៊ីម៉ង់ត៍ និងខ្សាច់តូចៗបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយមានអត្រាកាត់ស្លាកសញ្ញាយ៉ាងតិច 92% និងអត្រាកាត់ខ្សាច់យ៉ាងតិច 95% ដើម្បីធានាបាននូវកម្រិតសំអាតរបស់វត្ថុធាតុដើម។

2. ការបំពាក់ដោយបន្ទប់លាងក្តៅដែលអាចបំពាក់បាន៖ អាចបំពាក់បន្ទប់លាងក្តៅដែលមានសីតុណ្ហភាព 80-95℃ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការការបំពាក់សម្ភារៈកខ្វក់ធ្ងន់ធ្ងរ ដែលមានស្លាកសញ្ញា កាកសំណល់ស៊ីម៉ង់ត៍ និងស្រោមកាត់ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មដែលមានភាពចម្រុះរបស់អតិថិជន។

3. គ្រឿងបន្លាស់ធន់នឹងការពាក់មានជីវិតប្រើប្រាស់យូរ និងកាត់បន្ថយថ្លៃថែទាំ៖ ឧបករណ៍បំពាក់ដោយបន្ទះកកិតធន់នឹងការពាក់ ដែលមានជីវិតប្រើប្រាស់យូរជាងគ្រឿងបន្លាស់ធម្មតា ដោយបន្ថែមថ្លៃថែទាំប្រចាំឆ្នាំ 45% ដែលបានកាត់បន្ថយថ្លៃថែទាំរយៈពេលវែង។

4. ការបំបែកសម្ភារៈកខ្វក់ធ្ងន់ធ្ងរដោយការបំបែកតាមកម្លាំងទឹក៖ ដោយប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធបំបែកតាមកម្លាំងទឹក អាចបំបែកសម្ភារៈកខ្វក់ដែលមានស្លាកសញ្ញា និងស្រោមកាត់ ដែលត្រូវបានបំបែកជាបំណែកតូចៗ ដោយមិនចាំបាច់បំពាក់ឧបករណ៍បំបែកបន្ថែម ដែលបានសម្រួលដំណើរការផលិតកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។

5. ប្រព័ន្ធរៀបចំទឹកឡើងវិញដែលសន្សំទឹក និងបរិស្ថាន៖ ដោយប្រើប្រាស់អាងបន្ទប់បី និងប្រព័ន្ធច្រោះ អាចប្រើប្រាស់ទឹកលាងសម្អាតឡើងវិញបាន 85% ឡើងទៅ ដោយបានកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹក 75% ដែលបានធ្វើឱ្យបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មបរិស្ថាន និងកាត់បន្ថយថ្លៃទឹក។

6. ការតភ្ជាប់ដោយរលូនទៅកាន់ដំណើរការផលិតប៉ាល់៖ វត្ថុធាតុដើមស្អាតដែលមានកម្រិតសំណើមត្រូវបានកាត់បន្ថយមកក្រោម 4% ដែលអាចបញ្ជូនទៅកាន់ឧបករណ៍ផលិតប៉ាល់បានដោយផ្ទាល់ ដោយមិនចាំបាច់បំពាក់ដំណើរការបន្ថែម ដែលបានធ្វើឱ្យការតភ្ជាប់រវាងដំណើរការលាងសម្អាត និងផលិតប៉ាល់មានភាពរលូន និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

តម្លៃសំខាន់ៗនៃផលិតផល

1. បង្កើនគុណភាពប៉ាល់ដែលត្រូវបានផលិតឡើងវិញ៖ ដោយកាត់បន្ថយការបំបែកស្លាកសញ្ញា និងកាត់ខ្សាច់បាន 93% ឡើងទៅ ដែលបានដោះស្រាយបញ្ហាប៉ាល់ដែលត្រូវបានផលិតឡើងវិញដែលមានស្លាកសញ្ញាប៉ិន និងគុណភាពមិនល្អ ដែលបានធ្វើឱ្យប៉ាល់ដែលត្រូវបានផលិតឡើងវិញមានគុណភាពខ្ពស់។

2. កាត់បន្ថយថ្លៃថែទាំដំណើរការផលិតប៉ាល់៖ ដោយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់សំណាញ់ប៉ាល់ 70% ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវែងនៃការប្រើប្រាស់សំណាញ់ និងថ្លៃថែទាំសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

3. កាត់បន្ថយថ្លៃថែទាំផលិតកម្ម៖ ដោយប្រើប្រាស់ទឹកលាងសម្អាតឡើងវិញ 85% ឡើងទៅ ដែលបានកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹក 75% ដែលបានធ្វើឱ្យបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មបរិស្ថាន និងកាត់បន្ថយថ្លៃទឹក។

4. បង្កើនជីវិតប្រើប្រាស់ឧបករណ៍៖ ដោយប្រើប្រាស់ដំណើរការលាងសម្អាតដែលមានប្រសិទ្ធភាព ដែលអាចបំបែកសម្ភារៈកខ្វក់ដែលមានស្លាកសញ្ញា និងស្រោមកាត់ ដែលបានធ្វើឱ្យបំបែកសម្ភារៈកខ្វក់ដែលមានស្លាកសញ្ញា និងស្រោមកាត់ ដែលបានធ្វើឱ្យបំបែកសម្ភារៈកខ្វក់ដែលមានស្លាកសញ្ញា និងស្រោមកាត់ ដែលបានធ្វើឱ្យបំបែកសម្ភារៈកខ្វក់ដែលមានស្លាកសញ្ញា និងស្រោមកាត់ ដែលបានធ្វើឱ្យបំបែកសម្ភារៈកខ្វក់ដែលមានស្លាកសញ្ញា និងស្រោមកាត់ ដែលបានធ្វើឱ្យបំបែកសម្ភារៈកខ្វក់ដែលមានស្លាកសញ្ញា និងស្រោមកាត់ ដែលបានធ្វើឱ្យបំបែកសម្ភារៈកខ្វក់ដែលមានស្លាកសញ្ញា និងស្រោមកាត់ ដែលបានធ្វើឱ្យបំបែកសម្ភារៈកខ្វក់ដែលមានស្លាកសញ្ញា និងស្រោមកាត់ ដែលបានធ្វើឱ្យបំបែកសម្ភារៈកខ្វក់ដែលមានស្លាកសញ្ញា និង......

ខ្សែបន្ទាត់លាងសម្អាតថង់កុងតឺន័រ និងថង់អវកាស

បរិយាប័ន្នផលិតផល

ខ្សែបន្ទាត់លាងសម្អាតថង់កុងតឺន័រ និងថង់អវកាសគឺជាបន្ទាត់ផលិតផលដែលបានកំណត់តាមតម្រូវការ ដែលរចនាឡើងសម្រាប់ការបំបែក-ដកពណ៌-កំចាត់ខ្សាច់-លាងសម្អាតជាមួយគ្នា សម្រាប់ថង់កញ្ចប់ PP និងថង់ធុនធំ ដែលអាចបំពេញតម្រូវការបំបែក លាងសម្អាត និងកែច្នៃបឋមលើកាកសំណល់ថង់កញ្ចប់ដែលបំពុលដូចជា ថង់កញ្ចប់ស៊ីម៉ង់ ថង់ធុនធំដែលមានស្រោម ថង់កញ្ចប់ស្បៀង ថង់កុងតឺន័រអវកាស និងថង់ប៉ះស្បែកពីរោង ជាដើម ដោយអាចដកពណ៌ កំចាត់កំណកស៊ីម៉ង់ និងសារធាតុប៉ះពាល់ផ្សេងៗ ហើយទទួលបានសារធាតុកញ្ចប់ដែលស្អាត ដែលអាចភ្ជាប់ទៅកាន់ដំណើរការផលិតប៉ាល់បន្ទាប់បានយ៉ាងរលូន។ ឧបករណ៍នេះមានសមត្ថភាពផលិតកម្រិត 600-1800kg/h ដោយអាចដកពណ៌បាន ≥92% កំចាត់ខ្សាច់ ≥95% និងមានសារធាតុទឹក ≤4% បន្ទាប់ពីការច្របាច់។ ជាមួយគ្នានេះ ក៏អាចបំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្រិតរបស់អតិថិជន ដោយអាចបំពេញបន្ថែមនូវប្រព័ន្ធលាងក្តៅ ដើម្បីឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការបំពេញការងារលើសារធាតុធម្មតា និងសារធាតុដែលបំពុលខ្លាំង។

គោលការណ៍បច្ចេកទេស និងដំណើរការផលិតកម្ម

ដោយសារតែថង់កញ្ចប់មានលក្ខណៈពិសេសដូចជា មានពណ៌ខ្លាំង មានខ្សាច់ច្រើន និងមានស្រោម ខ្សែបន្ទាត់លាងសម្អាតថង់កុងតឺន័រ និងថង់អវកាសបានប្រើប្រាស់ដំណើរការពេញលេញដូចជា “បំបែក + កំចាត់ពណ៌ដោយការកោសខ្លាំង + កំចាត់សារធាតុប៉ះពាល់តាមការលើកឡើង-លិច + លាងសម្អាតច្រើនជាន់ + ច្របាច់” ដែលបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងជិតស្និទ្ធ ដើម្បីធ្វើការលាងសម្អាតយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពលើថង់កញ្ចប់ដែលបំពុល៖

1. ដំណើរការបំបែកថង់ទាំងមូល៖ ថង់កញ្ចប់ ឬថង់ធុនធំដែលបានដាក់ចូលក្នុងម៉ាស៊ីនបំបែកដោយប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបំបែកស្នូលពីរ ត្រូវបានបំបែកជាបំណែកតូចៗប្រវែង 5-10cm ដែលអាចបំបែករចនាសម្ព័ន្ធកញ្ចប់ និងដោះលែងខ្សាច់ កំណកស៊ីម៉ង់ដែលបានជាប់នៅក្នុង ដើម្បីកាត់បន្ថយការលំបាកក្នុងដំណើរការលាងសម្អាតបន្ទាប់។

2. ការលាងសម្អាតដោយកំចាត់ពណ៌ដោយការកោសខ្លាំង៖ បំណែកកញ្ចប់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ម៉ាស៊ីនលាងសម្អាតដោយការកោសខ្លាំងបែបផ្ទះ ដែលមានស្លាបកោសប្រកបដោយភាពធន់ខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យបំណែកកញ្ចប់ប៉ះគ្នាយ៉ាងខ្លាំង រួមជាមួយទឹកលាងសម្អាតក្នុងសីតុណ្ហភាពធម្មតា ឬកំដៅ ដើម្បីដកពណ៌បោះពុម្ព កំណកស៊ីម៉ង់ និងស្រោមកាត់ប៉ះពាល់ ដោយបំណែកពណ៌ និងខ្សាច់តូចៗត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីសំណាញ់តាមរយៈទឹកកខ្វក់។ សម្រាប់ការដោះស្រាយពណ៌ខ្លាំង និងស្រោមកាត់ប៉ះពាល់ ក៏អាចបំពេញបន្ថែមនូវប្រព័ន្ធលាងក្តៅ 80-95℃ ដោយបន្ថែមសារធាតុលាងសម្អាតបរិស្ថាន ដើម្បីសម្រេចការលាងសម្អាតក្នុងកម្រិតជ្រៅ។

3. ការបំបែក និងកំចាត់សារធាតុប៉ះពាល់តាមការលើកឡើង-លិច៖ បំណែកដែលបានដកពណ៌រួចត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់អាងលាងសម្អាតដោយការលើកឡើង-លិច ដែលប្រើប្រាស់ភាពខុសគ្នានៃដង់ស៊ីតេរបស់សារធាតុប៉ះពាល់ ដើម្បីបំបែក ដោយស្លាកក្រដាស ស្រោមប្លាស្ទិក និងសារធាតុស្រាល នឹងអណ្តែតលើផ្ទៃទឹក ហើយត្រូវបានបញ្ចេញចេញតាមរន្ធផ្ទះទឹក ចំណែកឯខ្សាច់ធ្ងន់ និងបំណែកលោហៈ នឹងបានបន្តធ្លាក់ចុះទៅក្រោម ដែលអាចបញ្ចេញចេញជាប្រចាំ។ ក្នុងអំឡុងពេលដែលបំណែកកញ្ចប់ត្រូវបានរុញចូលក្នុងអាង ដោយប្រើប្រាស់ស្គីរ៉ូប ក៏បានធ្វើការលាងសម្អាតបឋមផងដែរ។

4. ការលាងសម្អាតដោយទឹកសុទ្ធជាន់ទីពីរ៖ បំណែកដែលបានបំបែក និងកំចាត់សារធាតុប៉ះពាល់រួចត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់អាងលាងសម្អាតដោយទឹកសុទ្ធជាន់ទីពីរ ដែលបានលាងសម្អាតដោយទឹកសុទ្ធដើម្បីដកសារធាតុលាងសម្អាត និងបំណែកតូចៗដែលនៅសល់ ដើម្បីបង្កើនបន្ថែមនូវសុវត្ថិភាពសម្អាតរបស់បំណែក និងធានាបាននូវគុណភាពប៉ាល់ដែលត្រូវបានផលិតបន្ទាប់។

5. ការច្របាច់ដោយស្គីរ៉ូបដើម្បីកាត់បន្ថយសារធាតុទឹក៖ បំណែកដែលស្អាតរួចត្រូវបានបញ្ជូនទៅកាន់ម៉ាស៊ីនច្របាច់ដោយស្គីរ៉ូប ដែលបានធ្វើការកាត់បន្ថយសារធាតុទឹកតាមរយៈការច្របាច់រូបវិទ្យា ជាមួយគ្នានេះ សំណាញ់ដែកអ៊ីណុកដែលធន់ខ្ពស់របស់ឧបករណ៍ ក៏អាចដកសារធាតុខ្សាច់តូចៗដែលនៅសល់ ដើម្បីទទួលបានបំណែកស្អាតដែលមានសារធាតុទឹក ≤4% ដែលអាចបំពេញតម្រូវការចូលរបស់ដំណើរការផលិតប៉ាល់បានដោយផ្ទាល់។

6. ប្រព័ន្ធរៀបចំទឹកឡើងវិញ៖ ខ្សែបន្ទាត់ត្រូវបានបំពាក់ដោយអាងបន្ទាប់បី និងប្រព័ន្ធកំចាត់សារធាតុ ដែលអាចធ្វើឱ្យទឹកលាងសម្អាតត្រូវបានប្រើប្រាស់ឡើងវិញ ដែលបានកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹកផលិតកម្មយ៉ាងច្រើន ដែលបានផ្តល់នូវភាពបរិស្ថាន និងសេដ្ឋកិច្ច។

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗនៃសមត្ថភាព

1. សមត្ថភាពផលិតកម្រិត 600-1800kg/h
2. អត្រាដកពណ៌ ≥92%
3. អត្រាដកខ្សាច់ ≥95%
4. សារធាតុទឹកបន្ទាប់ពីច្របាច់ ≤4%
5. សីតុណ្ហភាពប្រព័ន្ធលាងក្តៅដែលអាចបំពេញបន្ថែមបាន 80-95℃
6. អត្រាប្រើប្រាស់ទឹកឡើងវិញ ≥85%

គុណសម្បត្តិសំខាន់ៗនៃផលិតផល

1. ប្រសិទ្ធភាពដកពណ៌ និងកំចាត់ខ្សាច់ខ្លាំង៖ ដោយប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធលាងសម្អាតដោយការកោសខ្លាំង សម្រាប់ថង់កញ្ចប់ដែលបំពុលខ្លាំង ក៏អាចដកពណ៌ កំណកស៊ីម៉ង់ និងខ្សាច់តូចៗបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដោយអាចដកពណ៌ ≥92% និងដកខ្សាច់ ≥95% ដើម្បីធានាបាននូវសុវត្ថិភាពសម្អាតរបស់បំណែក។

2. ការបំពេញតាមតម្រូវការបានយ៉ាងល្អ៖ អាចបំពេញតាមតម្រូវការផលិតកម្រិតរបស់អតិថិជន និងអាចបំពេញបន្ថែមនូវប្រព័ន្ធលាងក្តៅ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាថង់កញ្ចប់ដែលបំពុលខ្លាំង និងមានពណ៌ខ្លាំង ដែលអាចបំពេញតម្រូវការផលិតកម្រិតផ្សេងៗរបស់អតិថិជន។

3. គ្រឿងបន្លាស់ធន់ខ្ពស់ និងកាត់បន្ថយថ្លៃថែទាំ៖ ឧបករណ៍បំពាក់ដោយស្លាបកោសដែកអ៊ីណុក ដែលមានជីវិតប្រើប្រាស់បានយូរជាងគ្រឿងបន្លាស់ធម្មតា ដែលបានកាត់បន្ថយថ្លៃគ្រឿងបន្លាស់ដល់ 45% ដែលបានកាត់បន្ថយថ្លៃថែទាំ និងការជំនួសឧបករណ៍ក្នុងរយៈពេលវែង។

4. ការបំបែកសារធាតុប៉ះពាល់តាមការលើកឡើង-លិច៖ ដោយប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធលាងសម្អាតដោយការលើកឡើង-លិច អាចដកសារធាតុស្រាលដែលអណ្តែត និងសារធាតុធ្ងន់ដែលបានបន្តធ្លាក់ចុះ ដោយមិនត្រូវការបំពេញបន្ថែមនូវឧបករណ៍បំបែកផ្សេងៗ ដែលបានសម្រួលដល់ដំណើរការផលិតកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ។

5. ប្រព័ន្ធរៀបចំទឹកឡើងវិញ៖ ដោយប្រើប្រាស់អាងបន្ទាប់បី និងប្រព័ន្ធកំចាត់សារធាតុ អាចធ្វើឱ្យទឹកលាងសម្អាតត្រូវបានប្រើប្រាស់ឡើងវិញដល់ 85% ដែលបានកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹកផលិតកម្មដល់ 75% ដែលបានធានាបាននូវការបរិស្ថាន និងកាត់បន្ថយថ្លៃទឹកផលិតកម្ម។

6. ការភ្ជាប់ទៅកាន់ដំណើរការផលិតប៉ាល់បានយ៉ាងរលូន៖ បំណែកស្អាតដែលបានទទួលបានមានសារធាតុទឹក ≤4% ដែលអាចបញ្ជូនទៅកាន់ឧបករណ៍ផលិតប៉ាល់បានដោយផ្ទាល់ ដោយមិនត្រូវការដំណើរការបន្ថែម ដែលបានធ្វើឱ្យការលាងសម្អាត និងការផលិតប៉ាល់បានភ្ជាប់គ្នាយ៉ាងរលូន ដែលបានបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

តម្លៃសំខាន់ៗនៃផលិតផល

1. ការបង្កើនគុណភាពប៉ាល់បំបែក៖ ដោយអាចដកពណ៌ និងខ្សាច់បានដល់ 93% ដែលបានដោះស្រាយបញ្ហាប៉ាល់បំបែកដែលមានពណ៌ខ្មៅ និងគុណភាពមិនល្អ ដែលបានកើតឡើងពីការលាងសម្អាតបែបប្រពៃណី ដែលបានធ្វើឱ្យបំណែកស្អាតដែលអាចផលិតប៉ាល់បំបែកប្លាស្ទិកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

2. កាត់បន្ថយថ្លៃដំណើរការផលិតប៉ាល់៖ ដោយកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ក្នុងដំណើរការផលិតប៉ាល់ដល់ 70% ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ និងថ្លៃគ្រឿងបន្លាស់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

3. កាត់បន្ថយថ្លៃថែទាំ និងថ្លៃទឹកផលិតកម្ម៖ ដោយប្រើប្រាស់ទឹកលាងសម្អាតដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់ឡើងវិញដល់ 85% ដែលបានកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹកផលិតកម្មដល់ 75% ដែលបានធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់បុគ្គលិកត្រូវបានកាត់បន្ថយដល់ 60% ដែលបានកាត់បន្ថយថ្លៃថែទាំ និងការជំនួសឧបករណ៍ក្នុងរយៈពេលវែង។

4. កាត់បន្ថយថ្លៃថែទាំ និងថ្លៃទឹកផលិតកម្ម៖ ដោយប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធរៀបចំទឹកឡើងវិញ ដែលបានកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ទឹកផលិតកម្មដល់ 75% ដែលបានធ្វើឱ្យការប្រើប្រាស់បុគ្គលិកត្រូវបានកាត់បន្ថយដល់ 60% ដែលបានកាត់បន្ថយថ្លៃថែទាំ និងការជំនួសឧបករណ៍ក្នុងរយៈពេលវែង។

ក្រុមគោលដៅ

ក្រុមគោលដៅសំខាន់ៗនៃខ្សែបន្ទាត់លាងសម្អាតថង់កុងតឺន័រ និងថង់អវកាសរួមមាន ក្រុមហ៊ុនបំបែកថង់កញ្ចប់ រោងចក្រវេចខ្ចប់ស៊ីម៉ង់/ស្បៀង មជ្ឈមណ្ឌលកែច្នៃធនធានបំបែក និងរោងចក្រផលិតប៉ាល់បំបែក PP ដែលមានទីផ្សារធំ ដែលមានតម្រូវការបំបែកថង់កញ្ចប់ដែលបំពុលច្រើន ដែលត្រូវការឧបករណ៍លាងសម្អាតដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងបរិស្ថានសម្រាប់ធានាបាននូវគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពផលិតប៉ាល់បំបែកប្លាស្ទិក។

ការប្រើប្រាស់

ឧបករណ៍នេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងក្នុងការលាងសម្អាតបឋមលើកាកសំណល់ថង់កញ្ចប់ដែលបំពុល ដែលរួមមាន ថង់កញ្ចប់ស៊ីម៉ង់ ថង់ធុនធំដែលមានស្រោម ថង់កញ្ចប់ស្បៀង ថង់កុងតឺន័រអវកាស និងថង់ប៉ះស្បែកពីរោង ជាដើម។ មិនថាជាការបំបែក និងលាងសម្អាតថង់កញ្ចប់ដែលបានប្រមូលដោយក្រុមហ៊ុនបំបែក ឬការបំបែកកាកសំណល់ដែលបានបង្កើតឡើងដោយរោងចក្រវេចខ្ចប់ ឬការបំបែកសារធាតុដើមមុនផលិតប៉ាល់បំបែក ឧបករណ៍នេះអាចបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មរបស់ពួកគេ ដោយផ្តល់នូវសារធាតុដើមស្អាតដែលមានគុណភាពខ្ពស់សម្រាប់ដំណើរការផលិតប៉ាល់បំបែកបន្ទាប់។

ដំណោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមក្នុងឧស្សាហកម្ម

1. ដោះស្រាយបញ្ហាបំពុលដោយខ្សាច់ដែលធ្វើឱ្យខូចប៉ាល់៖ ឧបករណ៍អាចដោះស្រាយបញ្ហាខ្សាច់ដែលបានជាប់នៅក្នុងថង់កញ្ចប់ ដោយបំបែកខ្សាច់នៅដំណើរការបំបែក និងបំបែកសារធាតុធ្ងន់ដែលបានបន្តធ្លាក់ចុះនៅដំណើរការលាងសម្អាត ដែលបានកាត់បន្ថយការខូចប៉ាល់ដោយខ្សាច់ និងបានបង្កើនជីវិតប្រើប្រាស់របស់ឧបករណ៍។

2. ដោះស្រាយបញ្ហាពណ៌ខ្មៅដែលបានកើតឡើងដោយសារពណ៌ដែលនៅសល់៖ ដោយប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធលាងសម្អាតដោយការកោសខ្លាំង ដែលអាចដកពណ៌បានដល់ 92% ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធលាងក្តៅដែលអាចបំពេញបន្ថែមបាន ដែលអាចដោះស្រាយបញ្ហាពណ៌ខ្មៅដែលបានកើតឡើងដោយសារពណ៌ដែលនៅសល់ ដែលបានធ្វើឱ្យប៉ាល់បំបែកមានពណ៌ខ្មៅ និងគុណភាពមិនល្អ។

3. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

4. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

5. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

6. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

7. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

8. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

9. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

10. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

11. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

12. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

13. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

14. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

15. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

16. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

17. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

18. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

19. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

20. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

21. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

22. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

23. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

24. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

25. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយពេលវេលាឈប់ដើម្បីប្តូរសំណាញ់ ដែលបានធ្វើឱ្យដំណើរការផលិតប៉ាល់មានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។

26. ដោះស្រាយបញ្ហាបំបែកសារធាតុដែលបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន៖ ដោយប្រើប្រាស់បំណែកដែលស្អាតដែលបានទទួលបាន ដែលបានកាត់បន្ថយការបំពុលដែលបានបង្កើតឡើងដោយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដែលបានកាត់បន្ថយការប្តូរសំណាញ់ច្រើន ដ